Kami tahu bahawa selepas menggunakan kren untuk tempoh masa, adalah perlu untuk memeriksa dan menjaga pelbagai komponennya. Mengapa kita perlu melakukan ini? Apakah faedah melakukan ini?
Semasa operasi kren, objek kerja umumnya objek dengan berat diri yang agak besar. Oleh itu, geseran antara mengangkat aksesori menjadi sangat tinggi, yang akan menyebabkan haus dan lusuh pada aksesori kren selepas operasi jangka panjang.
Oleh kerana geseran tidak dapat dielakkan, apa yang boleh kita lakukan adalah untuk mengurangkan haus dan lusuh komponen kren. Kaedah yang lebih baik adalah dengan kerap menambah pelincir ke aksesori kren. Fungsi utama pelinciran untuk kren adalah untuk mengawal geseran, mengurangkan haus, suhu peralatan yang lebih rendah, mencegah karat bahagian, dan membentuk meterai.
Pada masa yang sama, untuk memastikan kualiti pelinciran antara aksesori kren, prinsip pelinciran tertentu juga mesti diikuti apabila menambah pelincir.
Oleh kerana keadaan kerja yang berbeza, pelinciran aksesori kren perlu dikekalkan dan diperiksa secara teratur mengikut arahan mereka. Dan gunakan gris yang berkelayakan untuk melincirkannya agar mesin beroperasi secara normal.
Tidak sukar untuk melihat bahawa pelinciran memainkan peranan yang sangat penting dalam penyelenggaraan dan pemeliharaan aksesori kren, dan pemilihan dan penggunaan bahan pelinciran secara langsung mempengaruhi kesan pelinciran.
Setelah memahami peranan pelinciran dan penyelenggaraan biasaAksesori kren, kami berharap semua orang akan memberi perhatian kepada bahagian ini apabila menggunakannya, untuk memastikan hayat perkhidmatan jangka panjang setiap komponen.
Keperluan untuk titik pelinciran aksesori kren juga sama. Untuk pelbagai jenis aksesori kren dan titik pelinciran di bahagian yang berlainan, pelinciran biasa diperlukan untuk bahagian dengan aci, lubang, dan bahagian mekanikal dengan permukaan geseran gerakan relatif. Kaedah ini digunakan untuk pelbagai bentuk aksesori kren.
Masa Post: Sep-29-2024
